간략한 개요
블로운 필름 생산 공정에서 필름 두께 균일성은 중요한 지표입니다. 세로 방향 두께 균일성은 압출 및 견인 속도의 안정성을 통해 제어할 수 있지만 가로 방향 두께 균일성은 일반적으로 다이의 정밀 제조에 따라 달라지며 생산 공정 매개변수에 따라 달라집니다. 횡방향 두께 균일성을 향상시키기 위해서는 자동 횡방향 두께 제어 시스템이 도입되어야 합니다. 일반적인 제어 방법에는 자동 다이 헤드와 자동 에어 링이 포함됩니다. 이 섹션에서는 주로 자동 에어링의 원리와 응용을 소개합니다.
기본원리
자동 공기 링 구조는 이중-출구 설계를 사용합니다. 하부 토출구는 일정한 공기 흐름을 유지하는 반면, 상부 토출구는 둘레를 따라 여러 개의 공기 덕트로 나누어져 있습니다. 각 공기 덕트는 공기 챔버, 밸브 및 모터로 구성됩니다. 모터는 밸브를 구동하여 공기 덕트 개방을 조정하고 각 덕트의 공기 흐름을 제어합니다. 제어 과정에서 두께 탐침에 의해 감지된 박막의 두께 신호가 컴퓨터로 전송됩니다. 컴퓨터는 두께 신호를 현재 설정된 평균 두께와 비교하여 두께 편차와 곡선의 추세를 바탕으로 계산하고 모터를 제어하여 밸브를 구동하여 움직입니다. 필름이 너무 얇으면 모터가 앞으로 움직이고 통풍구가 닫힙니다. 반대로 모터가 뒤로 이동하고 공기 통풍구가 넓어집니다. 에어링 둘레의 여러 지점에서 공기 흐름을 변경하여 각 지점의 냉각 속도를 조정하여 필름의 측면 두께 편차를 목표 범위 내로 유지합니다.
제어 방식:
자동 에어 링은 온라인 실시간-제어 시스템입니다. 시스템의 제어 대상은 에어 링에 분산된 여러 모터입니다. 팬에서 나오는 냉각 공기 흐름은 공기 링 챔버에서 일정한 압력을 유지한 후 각 공기 덕트로 분배됩니다. 모터는 밸브를 구동하여 열고 닫으며 공기 배출구와 공기 흐름을 조정하여 다이 배출구의 프리폼에 대한 냉각 효과를 변경함으로써 필름 두께를 제어합니다. 그러나 제어 프로세스에서는 필름 두께 변화와 모터 제어 입력 사이에 명확한 관계가 나타나지 않습니다. 서로 다른 두께와 서로 다른 밸브 위치에서 필름의 두께 변화는 제어 입력에 따라 비선형적이고 불규칙한 변화를 나타냅니다. 각 밸브를 조정하면 인접한 지점에 큰 영향을 미치며 조정은 지연-에 따라 달라지므로 서로 다른 시간 사이에 상호 관계가 생성됩니다. 제어 불확실성이 있는 고도로 비선형적이고 강력하게 결합된 시변 시스템의 경우{9}}정확한 수학적 모델을 확립하는 것이 거의 불가능합니다. 수학적 모델을 구축할 수 있더라도 매우 복잡하고 해결하기 어려워 실용적이지 않습니다. 기존 제어 방법은 상대적으로 결정적인 제어 모델에서는 잘 작동하지만 매우 비선형적이고 불확실하며 복잡한 피드백 정보에 대해서는 효과가 없거나 무력하기까지 합니다. 따라서 우리는 퍼지 제어 알고리즘을 선택했습니다. 또한 시스템 매개변수의 변화에 더 잘 적응하기 위해 퍼지 양자화 인자를 변경하는 방법을 사용했습니다.
